Las ventajas del material PEEK
2021-10-19
Poliéter éter cetona (PEEK)La resina es un plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente, que tiene muchas ventajas significativas en comparación con otros plásticos de ingeniería especiales.
Resistencia a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, buena autolubricación, resistencia a la corrosión química, retardante de llama, resistencia al pelado, resistencia a la radiación, aislamiento estable
Es resistente a la hidrólisis y fácil de procesar, y se ha aplicado en los campos de la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la electrónica y la electricidad, el tratamiento médico y el procesamiento de alimentos.
Excelente rendimiento yresina peek de amplia aplicaciónse aplicó por primera vez en el campo aeroespacial para reemplazar el aluminio y otros materiales metálicos para fabricar varias piezas de aeronaves. En la industria automotriz,echar un vistazo a la resinaTiene buena resistencia a la fricción y propiedades mecánicas. Como materia prima para la fabricación del capó del motor, se utiliza para fabricar cojinetes, juntas, sellos. La corona dentada del embrague y otras piezas se utilizan ampliamente en los sistemas de transmisión, frenado y aire acondicionado de los automóviles. La resina Peek es un aislante eléctrico ideal. Todavía puede mantener un buen rendimiento de aislamiento eléctrico en condiciones de trabajo duras, como alta temperatura, alta presión y alta humedad. Por lo tanto, el campo de la información electrónica se ha convertido gradualmente en el segundo mayor campo de aplicación de la resina PEEK. Se utiliza para fabricar tuberías, válvulas y bombas para el transporte de agua ultrapura. En la industria de los semiconductores, se usa comúnmente para fabricar portadores de obleas, diafragma aislante electrónico y varios dispositivos de conexión. Como plástico de ingeniería semicristalino, Peek es insoluble en casi todos los solventes, excepto en el ácido sulfúrico concentrado, por lo que a menudo se usa para fabricar placas de válvulas de compresores, anillos de pistón, sellos y varios cuerpos de bombas químicas y componentes de válvulas. La resina Peek también puede soportar hasta 3000 ciclos de esterilización a alta presión a 134 â, lo que la hace adecuada para la producción de equipos quirúrgicos y dentales con altos requisitos de esterilización y uso repetido. La temperatura de moldeo de Peek es de 320 ~ 390 °, la temperatura de secado es de 160 ~ 1855 h ~ 8 h, la temperatura del molde es de 140 ~ 180. La temperatura de moldeo de este material es demasiado alta, lo que causa daños graves al tornillo. La velocidad no puede ser demasiado rápida al configurar la velocidad del tornillo. La presión de inyección es de 100 ~ 130 Mpa y la velocidad de inyección es de 40 ~ 80. Después del moldeado, el tornillo se limpiará rápidamente con cera de PE a tiempo y los materiales no permanecerán en el tornillo.
Resistencia a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, buena autolubricación, resistencia a la corrosión química, retardante de llama, resistencia al pelado, resistencia a la radiación, aislamiento estable
Es resistente a la hidrólisis y fácil de procesar, y se ha aplicado en los campos de la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la electrónica y la electricidad, el tratamiento médico y el procesamiento de alimentos.
Excelente rendimiento yresina peek de amplia aplicaciónse aplicó por primera vez en el campo aeroespacial para reemplazar el aluminio y otros materiales metálicos para fabricar varias piezas de aeronaves. En la industria automotriz,echar un vistazo a la resinaTiene buena resistencia a la fricción y propiedades mecánicas. Como materia prima para la fabricación del capó del motor, se utiliza para fabricar cojinetes, juntas, sellos. La corona dentada del embrague y otras piezas se utilizan ampliamente en los sistemas de transmisión, frenado y aire acondicionado de los automóviles. La resina Peek es un aislante eléctrico ideal. Todavía puede mantener un buen rendimiento de aislamiento eléctrico en condiciones de trabajo duras, como alta temperatura, alta presión y alta humedad. Por lo tanto, el campo de la información electrónica se ha convertido gradualmente en el segundo mayor campo de aplicación de la resina PEEK. Se utiliza para fabricar tuberías, válvulas y bombas para el transporte de agua ultrapura. En la industria de los semiconductores, se usa comúnmente para fabricar portadores de obleas, diafragma aislante electrónico y varios dispositivos de conexión. Como plástico de ingeniería semicristalino, Peek es insoluble en casi todos los solventes, excepto en el ácido sulfúrico concentrado, por lo que a menudo se usa para fabricar placas de válvulas de compresores, anillos de pistón, sellos y varios cuerpos de bombas químicas y componentes de válvulas. La resina Peek también puede soportar hasta 3000 ciclos de esterilización a alta presión a 134 â, lo que la hace adecuada para la producción de equipos quirúrgicos y dentales con altos requisitos de esterilización y uso repetido. La temperatura de moldeo de Peek es de 320 ~ 390 °, la temperatura de secado es de 160 ~ 1855 h ~ 8 h, la temperatura del molde es de 140 ~ 180. La temperatura de moldeo de este material es demasiado alta, lo que causa daños graves al tornillo. La velocidad no puede ser demasiado rápida al configurar la velocidad del tornillo. La presión de inyección es de 100 ~ 130 Mpa y la velocidad de inyección es de 40 ~ 80. Después del moldeado, el tornillo se limpiará rápidamente con cera de PE a tiempo y los materiales no permanecerán en el tornillo.
